設備技術中，經常聽到脫硫、脫氮、煙氣和粉塵的存在。那么脫硝到底是什么意思呢?從***范圍來看，脫硫是鍋爐排放的二氧化硫與石灰石漿液反應生成石膏的過程。讓我們來詳細了解一下脫硝的含義。

　　在工業生產中，反硝化作用可分為燃燒前反硝化作用、燃燒后反硝化作用和燃燒后反硝化作用。一是從源頭治理。氮氧化物是在控制煅燒過程中產生的。

　　反硝化包括燃燒前用煙氣反硝化設備加氫反硝化和洗滌;在燃燒過程中，反硝化包括低溫燃燒、低氧燃燒、FBC燃燒技術、低nox燃燒器、煤粉分離和煙氣回收技術;燃燒后反硝化包括選擇性非催化還原反硝化(SNCR)、選擇性催化還原反硝化(SCR)、活性炭吸電子束反硝化。

　　脫硝工藝本藍廢氣處理工藝:風機由燃料(氣)水在洗滌塔內洗滌，冷卻至55 ~ 60℃，再由發電機空氣中含有氧化劑的混合氧化，NOX在廢氣中氧化。當亞硫酸鹽氣體不被氧化時，氧化劑的比例一般控制在0.5-1.7 (NO的摩爾比)范圍內。此外，煙氣中的粉塵不消耗氧化劑，氧化劑只選擇性氧化NOX。

　　氧化后的煙氣進入吸收塔，含硫酸、硝酸、鐵催化劑的吸收液在30-50 l/標準儀表3的液氣比下為對流接觸。在吸收塔中，NOX部分為硝酸，其余還原為一氧化二氮或氮氣等無害氣體與煙氣一起排放。

　　綜合脫氮除塵設備是一種高效的煙氣脫硫脫氮一體化工藝，簡稱NHDD。在反應器中和區進行中和反應，將石灰送入進料機產生硝酸鈣和硫酸鈣。一般情況下，***型燃煤機組的SNCR脫氮效率可達25% ~ 40%，小型機組可達80%。由于該方法受鍋爐結構尺寸的影響較***，常作為低氮燃燒技術的補充處理。除塵后，煙氣通過抽風機進入煙囪。該工藝具有效率高、工程造價低、布置簡單、占地面積小、適用于老廠、新廠可按鍋爐設計使用、運行成本低等***點。