工廠有機廢氣的處理方法

 

什么是有機廢氣？工廠有機廢氣的處理方法有哪些？

 

有機廢氣一般稱為VOC，是揮發性有機化合物的英文縮寫。一般意義上的VOC是指揮發性有機化合物；但環保意義上的定義是指一種活性揮發性有機化合物，即會造成危害的揮發性有機化合物。

 

如何處理有機廢氣？典型的工業廢氣處理工藝如下:

 

由集氣罩-風管-有機廢氣處理設備-風管-風機收集提供重力-高空排放

 

對健康有哪些危害？

 

健康影響包括眼睛、上呼吸道、肺部和皮膚。存在以下癥狀:眼睛干燥、發癢、刺痛、流淚、發紅。上呼吸道干燥，癢，刺痛，鼻塞，打噴嚏。肺水腫、喘息、干咳、支氣管炎。皮膚發紅，干燥，局部發癢。一些有機物會導致動物患癌癥；有些被懷疑或已知會導致人類癌癥。

 

有機化學原料對健康造成影響的能力來自于那些劇毒。其他污染物對健康影響的程度和性質將取決于許多因素，包括暴露時間和暴露長度。眼睛和呼吸道刺激、頭痛、頭暈、視力障礙和記憶障礙是一些人在接觸某些有機物質后不久就會出現的癥狀。

 

工廠有機廢氣的常見處理方法如下:

 

一、冷凝法

 

冷凝是一種簡單的回收技術，將廢氣冷卻，使其溫度低于有機物的露點溫度，使有機物冷凝成液滴，從廢氣中分離出來，直接回收。但在這種情況下，離開冷凝器的廢氣仍然含有高濃度的VOC，無法達到環境排放標準。為了獲得高回收率，系統需要高壓低溫，環保設備成本顯著增加。冷凝法主要用于回收高沸點、高濃度的VOC，適用濃度范圍> 5%(體積)。

 

二、高溫氧化燃燒

 

VOC是一種有機揮發性物質，容易燃燒。可采用常溫或催化氧化燃燒處理。氣體通過引氣管引入燃燒爐燃燒，但必須證明高溫有機氣體的安全性。這種方法比較完整，基本可以將VOC轉化為CO2和H2O。

 

如果通過燃燒消除有機物，其運行溫度高達700℃-1000℃，必然會有較高的燃料成本；為了降低燃料成本，有必要回收熱量。有兩種方式:傳統的分區傳熱和新的非穩態蓄熱技術。

 

隔膜熱氧化是用管式或板式隔膜換熱器捕捉凈化廢氣的熱量，可以回收40%-70%的熱能，用回收的熱量預熱進入氧化系統的有機廢氣。預熱后，廢氣通過火焰達到氧化溫度，并得到凈化。分區換熱的缺點是熱回收效率不高。

 

蓄熱式熱氧化采用一種新的非穩態傳熱方式來回收熱量。主要原理是有機廢氣和凈化廢氣交替循環，通過反復改變流向來捕捉熱量。RCO再生廢氣處理設備提供極高的熱量回收。

 

三、催化燃燒法

 

油漆廢氣通過阻火器進入催化凈化裝置，在板式換熱器中與高溫尾氣進行換熱。預熱后的廢氣進入加熱室(裝有電加熱管)進一步升溫，達到起燃溫度的廢氣繼續進入催化床。在貴金屬鉑和鈀催化劑的作用下，有機溶劑被完全氧化分解成H2O和CO2，釋放出***量反應熱，可以維持催化燃燒所需的起燃溫度，達到熱平衡。

 

四、膜分離技術

 

膜分離技術的基礎是使用對有機物具有選擇性透過性的聚合物膜，其對有機蒸氣的透過性是空氣的10-100倍，從而實現有機物的分離。適用于高濃度、高價值的有機物回收，設備成本相對較高。

 

五、活性炭吸附法

 

活性炭吸附是目前應用廣泛的活性炭吸附技術。活性炭吸附器的原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結構來捕捉廢氣中的VOC。含有VOC的有機廢氣通過活性炭床，在活性炭床中VOC被吸附劑吸附，廢氣經過凈化后排入***氣。碳吸附達到飽和后，飽和碳床脫附再生；通入水蒸氣加熱碳層，吹走VOC，與水蒸氣形成蒸汽混合物，一起離開碳吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，將蒸汽冷凝成液體。如果VOC是水溶性的，液體混合物通過精餾提純；如果不溶于水，直接用沉降器回收VOC。涂料中使用的“三苯基”可以直接回收，因為它與水不混溶。活性炭吸附技術主要用于廢氣成分簡單，有機物回收價值高的情況。廢氣處理設備的尺寸和成本與氣體中的VOC量成正比，但相對***立于廢氣的流速。因此，碳吸附床更傾向于稀釋***氣流量，一般在VOC濃度小于5000PPM時使用。適用于油漆、印刷、粘合劑等低溫、低濕、排氣量***的場所，尤其適用于鹵化物的凈化回收。

 

有機廢氣風管材料:一般采用不銹鋼風管或內襯***氟龍材料的不銹鋼風管。