蘇州、昆山、常州粉塵廢氣處理方案？

 

一般來說，諸如研磨、破碎、拋光、拋光和木材加工等過程會產生含塵廢氣。粉塵和廢氣的處理技術很多。根據處理過程之中是否用水，可分為：干、濕和干+濕。濕式除塵器會對水體造成二次污染，增加污水處理成本，不利于粉塵的回收利用。在工程應用之中，干式除塵器較為常見，如旋風除塵器、布袋除塵器、脈沖反沖濾芯除塵器、電除塵器等。布袋除塵

1。布袋除塵器的工作原理
 

filter型除塵器是指含塵氣孔通過過濾層時，氣流之中的粉塵顆粒被過濾層截留和收集，實現氣固分離的設備。過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器。前者通常采用有機纖維或無機纖維織物制成的濾袋作為過濾層，后者***多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等，粉末反復附著在濾袋之外表面，粉末層不斷增厚，袋式除塵器的阻力值也隨之增***；脈沖閥隔膜發出指令，左右浸沒時，脈沖閥打開，高壓氣囊之中的壓縮空氣打開。如果沒有灰塵或灰塵小到一定程度，機械清灰工作將停止。

2。袋式除塵器適用條件袋式除塵器目前主要用于食品、醫藥、飼料、建材、機械、化工、電力等行業含塵氣體的凈化和粉塵物質的回收。其工作環境主要與使用溫度、入口濃度、過濾風速和濾布的選擇有關。

三。脈沖袋式除塵器適用環境條件工作溫度：根據工作溫度選擇相應的袋料。例如，玻璃纖維濾袋的工作溫度小于260℃。高于此溫度的煙氣，如各種水泥干法窯的350-500℃廢氣、計算冷卻劑的200-300℃廢氣等，不允許直接進入袋式除塵器，必須采取相應的冷卻措施。

入口濃度：當入口廢氣粉塵濃度小于80gm3時，不需要預除塵設施。***于80gm3時，為保證除塵效果，應增加規格或增設預除塵器。

過濾風速：過濾風速的選擇取決于粉塵的性質、濾料的種類、直徑和清洗方法。過濾風速不僅決定除塵器的尺寸，而且影響除塵效率、流體阻力和除塵效果。例如，玻璃纖維袋式除塵器一般適用于風速小于0.5mmin的濾袋選擇。

。普通針刺氈袋適用于120℃之內的工作環境，可保證1-2年的使用壽命。當工作溫度達到150-260℃時，需要高溫玻璃纖維。

 

2。濕除塵

1。濕法除塵原理

，或利用水和灰塵等功能的充分混合作用來捕獲顆粒或使顆粒增加或停留在固定容器之中，以實現水和灰塵裝置的分離效果。

2。濕法除塵各種工業粉塵、有機臭氣、酸堿廢氣吸收凈化、鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機、中心爐、焚燒爐等煙氣的洗滌凈化、化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料等的應用范圍，機加工、建材、壓片機、造粒機、攪拌機、配料、攪拌、振動篩等行業。

三。靜電除塵器1。靜電除塵器的工作原理

靜電除塵器的工作原理是在兩極間利用高壓電暈放電，在一定類型的正負極之上施加高壓直流電，維持足以電離氣體的靜電場。氣體離子化產生的電子和陰離子被通過電場的塵埃粒子吸收，為塵埃粒子充電。帶電粉塵在電場力的作用之下，向極性相反的電極移動，沉積在電極之上，達到粉塵與氣體分離的目的。

 

2。電除塵器工業

。冶金用于收集錫、鋅、鉛、鋁等氧化物，現在也可用于家庭防塵和殺菌產品。

四。旋風除塵

1。旋風除塵器的工作原理是使含塵氣流高速旋轉，利用離心力將顆粒從氣流之中分離并收集的除塵裝置。當***部分旋轉氣流到達錐體***部時，它開始向上移動。中心區域旋轉上升，***終從出口管排出。同時，還存在離心徑向運動。一般來說，在之外圓內向之下旋轉的流動稱為外渦，而在錐體***部的流動稱為回流區或混合區。

2。旋流器有多種形式，根據氣流進入方式不同，***致可分為兩類：切向進入和軸向進入。軸向進氣道類型由導葉帶動氣流旋轉，故又稱導葉旋轉式。軸向進入式可分為逆流式和直流式。切向入口型可分為直線型和蝸殼型：直線型入口管外壁與筒體相切；蝸殼型入口管內壁與筒體相切。我公司采用切向直接旋風除塵器。旋風除塵器適用于1-3微米超過的無粘性、無纖維干粉塵的凈化。是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備成本高、阻力***的凈化設備（80-160mm水柱）。旋風除塵器廣泛應用于凈化設備之中。

三。旋風除塵器的應用條件對于40-50μM的粗顆粒，旋風除塵器的效率可達95-99%，對于10-15微米的粗顆粒，高效除塵器的效率可達95-99%。但在實際應用之中，***部分旋風分離器的效率在50-90%間。

五、 靜電織物過濾器1。靜電布袋除塵器的技術***點

（1）除塵機理

由于在靜電布袋除塵器之中，煙氣先經過靜電布袋除塵區，然后緩慢進入下一階段，布袋除塵區的除塵量僅為入口除塵量的14。這樣******降低了濾袋的粉塵負荷，******延長了除塵周期；粉塵在電除塵器區域電離帶電，粉塵的帶電改善了濾袋粉塵的過濾***性，即：，******提高了濾袋的透氣性和除塵性能。合理利用電除塵器和袋式除塵器的***點，以及兩者的結合產生的新功能，可以充分克服電除塵器和袋式除塵器的缺點。通過我公司在電站鍋爐除塵方面的試驗研究和工業應用，證明了該技術是一項科學、可靠、先進的技術，綜合了兩種除塵方法的***點。

（2） 高效穩定運行

確保電袋復合除塵器長期高效穩定運行的除塵效率不受煤種、煙氣***性和飛灰比電阻的影響?？砷L期保持高效、穩定、可靠運行，保證排放濃度小于50mgNm3。

（3） 運行阻力低濾袋清洗周期長，具有節能效果。電袋復合除塵器濾袋的粉塵負荷小，加上粉塵荷電效應，濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，便于除塵。500pa運行阻力低于常規袋式除塵器，清洗周期比常規袋式除塵器長4-10倍，******降低了設備運行能耗。

（4） 濾袋使用壽命長，******延長了濾袋的清洗周期，減少了清洗次數，濾袋粉塵透氣性強，阻力小，強度負荷小，延長了濾袋的使用壽命。

（5） 運行維護費用低

通過減少濾袋數量，延長濾袋使用壽命，降低運行阻力，延長除塵周期，******降低了電袋復合除塵器的運行維護費用。