***連項目HCL爆發量約2352.77t/a，本藍廢氣處理處理后排放約89.63t/a。SO2起效量約為1232.4t/a，本藍廢氣處理處理后排放約為336.11t/a。排煙量約為5108.88t/a，經過半干塔和袋式除塵器凈化后，將***顆粒煙氣去除，排煙量約為56.02t/a。活性炭吸附袋式過濾器處理后，重金屬的排放濃度可達汞、鎘、鉈及其化合物0.05mg/m3，銻、砷、鉛、鉻、鈷、銅、錳、鎳、釩及其化合物1mg/m3。SNCR系統缺貨后，NOx排放濃度控制在200mg/Nm3。垃圾焚燒產生的煙氣具有以下***點:

　　1.1煙氣含水率高。廢水的含量較高，而且在焚燒過程中一些碳氫化合物也會產生水蒸氣，一般煙氣的含水率在23-30%。

　　1.3煙霧成分雜亂。煙氣不僅富含O2、SOx、CO2、NOx，而且還富含HCl、HF等酸性氣體、水蒸氣和總碳氫化合物(THC)。

　　余熱鍋爐出口的,廢物焚化爐的煙氣***先進入噴霧反應除酸塔、中酸性氣體與石灰乳中和噴中間的塔,然后是活性炭噴***后的反應塔出口,重金屬和二惡英煙氣中吸收,然后進入袋式除塵器。袋式除塵器收集和凈化煙氣中的顆粒污染物、中和反應物、活性炭和吸附污染物，并由除塵器的出水管通過通風機從煙囪排出潔凈煙氣。

　　***連項目(垃圾處理生產線%)，由供方指定專用車輛運至廠內本藍廢氣處理系統活性炭廠。整個工廠配備25m3活性炭筒倉1套，通過提升裝料絞車將活性炭裝入筒倉。活性炭筒倉配有高低料位儀、上清塵器、真空泄壓閥、壁面振動器、人孔等附屬設備。活性炭的儲存量了全廠7天以上的消耗。活性炭供料連續運行，活性炭采用空運，機組4臺風機(3臺運行，1臺備用)。

　　采用帶旁的低壓射流脈沖袋式除塵器對煙氣中的粉塵進行了收集。該除塵器由支架、除塵斗及伴熱、箱體及旁煙道、循環加熱空氣系統、濾袋、除塵設備、排塵閥及脈沖控制儀表等部分組成。濾袋材料為聚四氟乙烯包覆過濾材料，具有******的耐酸耐堿、灰分再生能力、過濾效率高、運行壽命長、阻力低、疏水性***等***點，使用壽命3年以上，龍骨選用不銹鋼制造。為防止煙氣凝結，影響袋式除塵器的正常運行，該除塵器具有完善的整體***緣方法;

　　3.1半干式反應塔直徑9524mm，塔體直筒高度11020mm，煙氣體積100250Nm3/h，塔內煙氣流速0.656m/s。煙氣在塔內停留時間計算為21秒，值為20秒。

　　3.2半干法反應的蛛網和污垢應設置在天花板外的加熱設備上，有必要進行熱使灰斗在粉煤灰溫度達到140℃以上，受熱