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車間有機廢氣如何處理?

車間有機廢氣如何處理?
 
車間廢氣處理的質量直接影響到生產者的健康和安全,***別是車間排放的工業廢氣,其中許多是有毒的,嚴重影響操作人員的身心健康和生命安全。因此,如何處理車間廢氣是廣***工人關心的話題。車間廢氣處理***也是衡量企業實力的***要指標。***常用的廢氣處理方法有廢氣液體吸收法、廢氣活性炭吸附法和RCO催化燃燒法。RCO是一種新型的催化技術,具有RTO高效回收能量的***點和低溫催化反應的***點。催化劑放置在蓄熱材料的***部,達到******的凈化效果,其熱回收率高達95%。RCO系統性能***異的關鍵是使用浸漬在馬鞍或蜂窩陶瓷上的***殊貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化在250-500℃的低溫下進行,不僅降低了燃料消耗,還降低了設備成本。目前,一些***家已經開始使用RCO技術代替一氧化碳凈化有機廢氣,許多RTO設備也開始轉化為RCO,可以降低33%-50%的運行成本。反應后,有毒的碳氫化合物轉化為無毒的二氧化碳和H2O,從而可以處理污染。
 
再生催化氧化裝置(RCO)以催化氧化和再生燃燒(RTO)為基礎,采用一系列節能設計和材料選擇,進而發展成為現代先進的有機廢氣處理技術。其先進性主要表現在:低溫氧化(250~300℃),避免了RTO因高溫(760~800℃)而產生的NOx二次氣態污染物,符合日益嚴格的***際環保法規,***幅降低運行溫度,節省***量運行能源。
 
RCO的結構***征:
 
1.操作方便:設備運行時實現自動控制。
 
2.低能耗:設備啟動時,20分鐘左右就會升溫到啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時,能耗僅為風機功率。
 
3.安全設施齊全可靠:設備配有阻燃系統、防爆泄壓系統、阻燃除塵器、泄壓孔、超溫報警燈保護設施、超溫報警系統和先進的自動控制系統。
 
4.低電阻、高凈化效率:浸漬先進貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑表面積***;凈化效率高達97-100%。
 
5.余熱再利用:余熱可返回干燥隧道,減少原干燥隧道的耗電量;也可用于其他方面的熱源再利用。
 
6.占地面積小:僅為同行業同類產品的80%,對設備基礎無***殊要求。
 
7.使用壽命長,催化劑一般4年更換一次,載體可以再生。
 
8.預熱15分鐘全功率加熱,工作時只消耗風扇功率。當廢氣濃度低時,執行自動間歇補償加熱。
 
RCO催化燃燒處理設備的選擇及注意事項
 
下列物質不應包含在廢氣成分中:高粘度的油和脂肪。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;粉塵濃度高。
 
選擇設備時,注意廢氣的分數、濃度和出口溫度。
 
設備安裝無腐蝕性氣體,有******的防雨措施。
 
注明是否有***殊要求。
 
RCO適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、膠帶、塑料、家電等行業的有機廢氣凈化。各種烘干線,如烘干隧道、印刷罐、表面涂裝、印刷油墨、機電***緣處理、皮鞋粘合劑等。,凈化各工序產生的有機廢氣。用于凈化有機溶劑,如苯、醇、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣;用于各種烘干通道的烘干線、印刷油墨、電機***緣處理等。
 
(RCO)再生催化氧化燃燒爐(RCO),與RTO相同,也是近10年發展起來的新技術。燃燒法凈化率高、適應性強、能耗低、無二次污染,廣泛應用于廢氣濃度高的場合。RCO是一種新型的催化技術,具有RTO高效回收能量的***點和低溫催化反應的***點。催化劑放置在蓄熱材料的***部,達到******的凈化效果,其熱回收率高達95%。RCO系統性能***異的關鍵是使用浸漬在馬鞍或蜂窩陶瓷上的***殊貴金屬或過渡金屬催化劑,氧化在250-500℃的低溫下進行,不僅降低了燃料消耗,還降低了設備成本。目前,一些***家已經開始使用RCO技術代替一氧化碳凈化有機廢氣,許多RTO設備也開始轉化為RCO,可以降低33%-50%的運行成本。反應后,有毒的碳氫化合物轉化為無毒的二氧化碳和H2O,從而可以處理污染。
 
再生催化氧化裝置(RCO)以催化氧化和再生燃燒(RTO)為基礎,采用一系列節能設計和材料選擇,進而發展成為現代先進的有機廢氣處理技術。其先進性主要表現在:低溫氧化(250~300℃),避免了RTO因高溫(760~800℃)而產生的NOx二次氣態污染物,符合日益嚴格的***際環保法規,***幅降低運行溫度,節省***量運行能源。
 
有機廢氣通過鼓風機進入氧化爐,由燃料氧化加熱,溫度升至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣中的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應后的高溫煙氣進入***殊結構的陶瓷蓄熱體,***部分熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近入口的溫度后通過煙囪排出。通常,再生催化氧化系統由三個再生器組成。在PLC程序的控制下,廢氣循環執行以下操作流程:進入再生室預熱廢氣,然后進入熱氧化室,處理后的廢氣從非再生室釋放熱量后排出,一部分處理后的氣體被導回***三室,吹掃剩余的未處理廢氣。為了省錢,在污染物去除效率不高的情況下,也可以設計雙室結構。
 
在選擇廢氣處理方法時,應考慮廢氣排放、有機溶劑的組成和濃度、廢氣處理設備的成本、運行和維護成本以及設備占用的空間等因素。車間廢氣如何處理,必須根據現場情況考慮,避免后期不斷的麻煩。